包裝盒印刷中抽樣檢查。進(jìn)入正式印刷后不久，在開印時確定的供墨量、上水量多少會有些變化，應(yīng)頻繁抽樣檢查，進(jìn)行再調(diào)整。在包裝盒印刷速度保持不變，供墨量和上水量等都處于穩(wěn)定的狀態(tài)時，按每印500~1000張/次的比例進(jìn)行抽樣檢查。

注意上水的變化

①注意正式包裝盒印刷初期上水的變化。試印時的上水量和進(jìn)入正式印刷后的上水量，多少都會有些變化，一定要一邊注意觀察樣張有無重影、水扛子，一邊注意調(diào)解印版的給水量。

②注意正式包裝盒印刷過程中上水的變化。要密切注意機(jī)器主體發(fā)熱和車間內(nèi)的通風(fēng)狀況給上水帶來的影響，酒潤版要注意潤濕系統(tǒng)冷卻裝置，控制好潤濕液的溫度，上水過少，會使印版起臟；上水過多將引起油墨乳化，會帶來一系列問題。比如印品無光澤，紙張伸縮而套印不準(zhǔn)，延緩油墨的干燥等。

所謂重影就是用一塊印版印出的圖像錯移，在印張上能夠看到雙重、三重的圖影。重影的原因有多種，比如畫冊印刷紙張、叼牙、滾筒、橡皮布、印速、油墨黏度等各種因素比較復(fù)雜?？梢圆捎孟率龇椒▉頇z查原因并處理。

①印刷兩次，觀察套印度，對側(cè)規(guī)拉紙力，進(jìn)紙、壓紙輪、壓紙機(jī)件進(jìn)行檢查調(diào)節(jié)。

②檢查橡皮布的張力，新的橡皮布容易松弛，注意分次收緊，但也不可過于繃緊。

③檢查滾筒包襯和印刷壓力。

④查看紙張適性。紙張適性不良，畫冊印刷特別是在叼口部位起波浪的紙張，容易發(fā)生重影，故要進(jìn)行檢查。

⑤降低油墨的黏度。油墨黏度高，紙張不能順利剝離橡皮布，使紙張的拖梢部分不穩(wěn)定，從而產(chǎn)生重影。荊門包裝盒印刷,荊門茶葉包裝盒,荊門化妝品包裝盒,荊門食品包裝盒,荊門包裝盒印刷廠。如有疑問，請聯(lián)系我們澤雅印刷包裝公司洽談。