禮盒包裝印刷作為商品包裝中的一類,它必須達(dá)到包裝的基本功能,即完成保護(hù)商品、傳遞商品信息、推銷商品。本文為大家分享8個(gè)禮盒印刷技巧,讓你的禮盒印刷質(zhì)量更上一層樓。
1、曬版
在曬版過程中,光源的強(qiáng)度,光源與版材的距離,以及曝光時(shí)間的長短都會影響曬版質(zhì)量。光源強(qiáng)、距離短,曝光時(shí)間相對較短;光源弱、距離長,曝光時(shí)間相對較長。在一定光源及距離下,隨著曝光時(shí)間的增長,版材見光部分藥膜分解加劇,直至見光藥膜面完全分解。如果曝光時(shí)間繼續(xù)增長,未見光部分藥膜面的邊緣因受強(qiáng)光的輻射作用,感光藥膜也開始漸漸分解,這樣制出的印版圖文線條會變細(xì),甚至斷缺、模糊。
2、顯影
顯影液濃度過大,顯影過快,容易造成印版過度顯影,圖文線條變細(xì),細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)丟失或圖文淡薄不清,影響彩盒印刷質(zhì)量;顯影液濃度過小,見光分解的藥膜面不易洗凈,上機(jī)印刷時(shí)易臟版。
3、菲林膠片
因而,對制版膠片,關(guān)鍵要看圖文部分的密度及圖文部分與非圖文部分的對比度。密度越高,反差越大,制版膠片質(zhì)量就越好,用其制作出的印版印刷質(zhì)量能得到保障。此外,制版膠片片基的厚薄對制版質(zhì)量也有影響,一般薄膠片比厚膠片效果更好。
4.油墨
印刷過程其實(shí)就是油墨轉(zhuǎn)移的過程,一般來說,隨州包裝盒,隨州茶葉包裝盒印刷,禮盒印刷,隨州包裝盒廠家,武漢包裝盒印刷廠膠印印刷的油墨轉(zhuǎn)移率較低,大約在38%左右。印版著墨后與橡皮布接觸,油墨轉(zhuǎn)移率為50%左右,橡皮布再與紙張接觸,油墨轉(zhuǎn)移率為76%左右。因此,控制油墨的轉(zhuǎn)移率十分關(guān)鍵。油墨適性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及紙張、印刷機(jī)等都會影響油墨的傳遞。
5.紙張的適性
紙張的適性主要體現(xiàn)在平滑度、白度、挺度等方面。平滑度高的紙張所需油墨量相對較少;平滑度差的紙張所需油墨量相對較大。在印刷過程中,不同的紙張根據(jù)其表面情況不同,所需油墨量也要相應(yīng)變化。在同品種、同定量、同價(jià)格的條件下,平滑度、白度均較高的紙張比平滑度、白度均較低的紙張印刷質(zhì)量要好。
6.印版的適性
印版基砂目的質(zhì)量、金屬版面親水性及涂布高分子樹脂膜面的親油性等關(guān)系到印版的適性,影響油墨轉(zhuǎn)移及版面水墨平衡。在制版過程中,曝光、顯影的好壞也會影響到印版的性能。
7.水墨平衡
水墨平衡是一種相對平衡,而不是絕對平衡。在設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,印版圖文部分與非圖文部分既著墨、又著水,互有滲入,因而在印版上必然會產(chǎn)生油墨乳化現(xiàn)象。如果水和墨的量未能控制好,勢必會加深油墨乳化,導(dǎo)致印刷中發(fā)生糊版、臟版。印刷時(shí)通常是采用減少水量,適當(dāng)增加油墨量的方法,但有時(shí)也會降低墨量。
8.印刷壓力
印刷壓力是指印版滾筒與橡皮滾筒之間,橡皮滾筒與壓印滾筒之間的相互作用力,它是油墨傳遞的必要條件。印刷壓力過小,油墨不易傳送,墨跡淺淡、發(fā)虛;印刷壓力過大,墨量向非圖文部分?jǐn)U展,使得網(wǎng)點(diǎn)增大嚴(yán)重,圖像失真,同時(shí)也容易使印版及橡皮布耐印力下降。
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