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    細(xì)胞破壁振動式磨粉機(jī)廠家

    細(xì)胞破壁振動式磨粉機(jī)廠家

    更新時(shí)間:2017-03-22

    產(chǎn)品型號:ZD-10型

    產(chǎn)品報(bào)價(jià):

    產(chǎn)品特點(diǎn):細(xì)胞破壁振動式磨粉機(jī)廠家是一種新型的高效制粉設(shè)備,有單筒式、雙筒式和三筒式三種結(jié)構(gòu)型式,其中ZD系列振動磨應(yīng)用范圍為廣泛。振動磨是利用圓筒的高頻振動,筒中的鋼球或鋼棒介質(zhì)依靠慣性力沖擊物料,介質(zhì)沖擊物料時(shí)的加速度可達(dá)10g-15g,因此具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、能耗低、產(chǎn)量高、粉磨粒度集中、流程簡化、操作簡單、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

    ZD-10型細(xì)胞破壁振動式磨粉機(jī)廠家的詳細(xì)資料:

        細(xì)胞破壁振動式磨粉機(jī)廠家是一種新型的高效制粉設(shè)備,有單筒式、雙筒式和三筒式三種結(jié)構(gòu)型式,其中ZD系列振動磨應(yīng)用范圍為廣泛。振動磨是利用圓筒的高頻振動,筒中的鋼球或鋼棒介質(zhì)依靠慣性力沖擊物料,介質(zhì)沖擊物料時(shí)的加速度可達(dá)10g-15g,因此具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、能耗低、產(chǎn)量高、粉磨粒度集中、流程簡化、操作簡單、維修方便等優(yōu)點(diǎn),可廣泛用于名貴中藥材、陶瓷、石墨等行業(yè)制粉。

      聶

     

        細(xì)胞破壁振動式磨粉機(jī)廠家工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

        ZD系列振動磨為單圓筒結(jié)構(gòu)。由電動機(jī)通過撓性聯(lián)軸器和萬向聯(lián)軸器帶動激振器的軸旋轉(zhuǎn),激振器的軸上帶有偏心塊,由于帶偏心塊軸的旋轉(zhuǎn)使圓筒做近似的圓振動。筒體內(nèi)充填研磨介質(zhì)(鋼球或鋼棒)和待粉磨物料,物料既可從上圓筒的進(jìn)料口進(jìn)入,流入下圓筒進(jìn)行粉磨,粉磨好后從上圓桶流出,即單進(jìn)單出。筒體做圓振動時(shí),筒內(nèi)的介質(zhì)和物料在筒內(nèi)翻轉(zhuǎn),互相沖擊,這種有規(guī)律的翻轉(zhuǎn)、沖擊和介質(zhì)的自轉(zhuǎn),使物料在短時(shí)間內(nèi)得到粉碎,并達(dá)到理想的粉碎效果。

     

        圓筒依靠聯(lián)接板固定成一體,聯(lián)接板上同時(shí)固定著激振器,且激振器需通水冷卻,雙圓筒由隔振彈簧支承,彈簧支座固定在不參振的底架上。圓筒筒體由外筒、內(nèi)襯筒和端蓋組成。內(nèi)襯筒是可更換的,由耐磨材料制成。

     

        圓筒內(nèi)的粉磨介質(zhì)有鋼球或鋼棒兩種。相同直徑和級配的情況下,鋼棒做介質(zhì)時(shí)的產(chǎn)率要高于鋼球做介質(zhì)時(shí)的產(chǎn)率。因?yàn)橛娩撉蜃鼋橘|(zhì)時(shí),要達(dá)到同樣的粉狀粒度,粉磨時(shí)間較長,但鋼棒做介質(zhì)時(shí)能達(dá)到更細(xì)的粒度。

     

        振動磨常用介質(zhì)為Φ16-Φ36mm的鋼棒,鋼棒應(yīng)經(jīng)過滲碳和淬火,表面硬度應(yīng)達(dá)到HRC55以上。入料粒度>15mm時(shí)取較大直徑,入料粒度<15mm時(shí)取較小直徑,并采用兩種不同直徑鋼棒的混合級配較好。

     

    技術(shù)參數(shù):

    型號

    ZD-10型

    ZD-20型

    ZD-50型

    工作容積(L)

    10

    20

    50

    處理量(kg/h)

    2~10

    8~15

    10~30

    粉碎細(xì)度

    20-3000目

    冷卻方式

    水冷

    功率(kw)

    1.5

    3

    7.5

    裝料筒尺寸

    270×250×550

    270×250×750

    400×370×750

    外形尺寸(mm)

    1350*855*1600

    1400*800*1500

    2100*1000*1600

    (長×寬×高)

    重量(kg)

    380

    500

    900

     

        主要由底架支筒、磨筒、襯板、研磨介質(zhì)、激振器、支撐彈簧、驅(qū)動電機(jī)等部分組成。

     

    1、底架支筒通過支撐彈簧把機(jī)體彈性托起,并保持驅(qū)動電機(jī)與振動主體撓性聯(lián)接距離不變。

    2、磨筒是磨機(jī)振磨的工作體,用以盛裝磨破介質(zhì)和研磨物。

    3、激振器用以把電機(jī)的轉(zhuǎn)動力距轉(zhuǎn)化為磨機(jī)的周期振動。

    4、襯板緊貼于磨筒內(nèi)壁,用以研磨過程中對主機(jī)磨筒的保護(hù)。

    5、支撐彈簧用以使磨機(jī)機(jī)體處于彈性狀態(tài),并基本隔絕機(jī)體旋轉(zhuǎn)工作時(shí)對底座的振動沖擊。

    6、磨破介質(zhì)是磨機(jī)的研磨主體,用以對物料的沖擊研磨。

    7、驅(qū)動電機(jī),給磨機(jī)振磨提供能量。

     

      安裝和調(diào)整:

     

       振動磨的底架應(yīng)安裝在水泥基礎(chǔ)上,底架應(yīng)找平找正。圓筒兩側(cè)支座下部的水平誤差不得大于0.5mm,底架找平找正后,將地腳螺栓二次灌漿固定牢。安裝所需要的地腳螺栓由用戶自備。

     

       振動磨安裝好后,筒體在裝入介質(zhì)前,筒體的中心線應(yīng)比電動機(jī)的中心線高8mm,筒體裝入介質(zhì)后,筒體的中心線應(yīng)低于電動機(jī)的中心線11mm。介質(zhì)在圓筒中的填充率為65-75%,填充率過高或過低都不能得到佳的粉磨效果。

     

     

        振動磨運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有噪音發(fā)生, 為了降低環(huán)境噪音,應(yīng)將振動磨用隔音罩密閉。振動磨調(diào)整完畢后,應(yīng)將隔音罩裝好。各密封防塵部分和軟連接接口應(yīng)處于有效工作狀態(tài),如有損壞或失效,應(yīng)立即處理或更換。

     

        使用與維護(hù):振動磨要求均勻加料,給料量應(yīng)在試機(jī)時(shí)調(diào)整合適。振動設(shè)備上的固定螺栓容易松動,設(shè)備啟動前應(yīng)將各處的螺栓再檢查緊固一次。

     

        經(jīng)常檢查彈簧是否出現(xiàn)裂紋,一旦發(fā)現(xiàn),應(yīng)及時(shí)更換,以免運(yùn)轉(zhuǎn)中斷裂而造成主機(jī)其他部分損壞。軸承應(yīng)每周用油槍加油一次(2#或3#復(fù)合鋰基脂)每個(gè)軸承每次補(bǔ)給量約0.1Kg,潤滑脂量不要超過軸承室內(nèi)容積的1/3-2/3。軸承高溫度不得超過75°C。

     

     

     

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