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隨著時(shí)代的發(fā)展，全自動(dòng)泡罩包裝機(jī)的功能方面得到很多的進(jìn)步！
點(diǎn)擊次數(shù)：1527 更新時(shí)間：2019-10-21
在全自動(dòng)泡罩包裝機(jī)的功能方面，對(duì)于用戶而言，少花錢、多生產(chǎn)的設(shè)備是理想的設(shè)備，這也就要求設(shè)備具備完善的功能。目前，市場(chǎng)上不少泡罩包裝機(jī)占地少、投資低、多功能使用、效率高、無(wú)污染、低噪音，廣泛適用于凈化車間和醫(yī)院試劑室。
全自動(dòng)泡罩包裝機(jī)可以按成型和熱壓封合方式來(lái)區(qū)分，成型分為滾筒式和平板式。平板式正壓成型效果好于滾筒式真空成型；熱合也分為滾筒式和平板式平板式熱壓封合效果好于滾筒式熱壓封合，而滾筒式熱壓封合在速度、可靠性等方面優(yōu)于平板式熱壓封合。
根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)鋁塑泡罩包裝機(jī)在使用中容易在泡罩成型、熱壓封合等方面出現(xiàn)問(wèn)題，下面簡(jiǎn)要介紹如何解決這些問(wèn)題。
根據(jù)泡罩成型是PVC薄膜（硬片）加熱后通過(guò)模具并利用壓縮空氣或真空成型為所需要形狀、大小的泡罩的原理，因此當(dāng)成型出的泡罩出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)需要從以下幾方面著手解決：
（1）PVC薄膜（硬片）是否為合格產(chǎn)品；
（2）加熱裝置的溫度是否過(guò)高或過(guò)低；
（3）加熱裝置的表面是否粘連PVC；
（4）成型模具是否合格，成型孔洞是否光滑，氣孔是否通暢；
（5）成型模具的冷卻系統(tǒng)是否工作正常、有效；
（6）滾筒式負(fù)壓成型的真空度、排氣速率能否達(dá)到正常值，管路有無(wú)非正常損耗；
（7）平板式正壓成型的壓縮空氣是否潔凈、干燥，壓力、流量能否達(dá)到正常值，管路有無(wú)非正常損耗；
（8）平板式正壓成型模具是否平行夾緊PVC帶，有無(wú)漏氣現(xiàn)象。
在全自動(dòng)泡罩包裝機(jī)的熱壓封合過(guò)程中，ＰＶＣ帶與鋁箔是由相互平行的平板狀熱封板和網(wǎng)紋板在一定溫度和壓力作用下在同一平面內(nèi)來(lái)完成熱壓封合的。熱封板和網(wǎng)紋板的接觸為面狀接觸，所需要的壓力相對(duì)較大。
不論是滾筒式還是平板式熱壓封合，當(dāng)出現(xiàn)熱封網(wǎng)紋不清晰、網(wǎng)紋深淺不一、熱合時(shí)ＰＶＣ帶跑位造成硌泡等問(wèn)題時(shí)需要從以下幾方面著手解決：
（1）鋁箔是否為合格產(chǎn)品，熱合面是否涂有符合要求的熱溶膠；
（2）加熱裝置的溫度是否過(guò)高或過(guò)低；
（3）ＰＶＣ帶或鋁箔的運(yùn)行是否有非正常的阻力；
（4）熱封模具是否合格，表面是否平整、光滑，ＰＶＣ帶上成型出的泡罩能否順利套入熱封輥（板）的孔洞內(nèi)；
（5）網(wǎng)紋輥（板）上的網(wǎng)紋是否紋路清晰、深淺一致；
（6）熱封模具的冷卻系統(tǒng)是否工作正常、有效；
（7）熱封所需的壓力是否正常；
（8）熱封輥（板）和網(wǎng)紋輥（板）是否平行。
